Moldes de grafite anti-oxidação

Moldes de grafite antioxidante: uma solução revolucionária de material para aplicações industriais de alta-temperatura
Em processos de fabricação industrial-de alta temperatura, os moldes tradicionais enfrentam sérios desafios. Especialmente no processo de-prensagem a quente e sinterização de ferramentas diamantadas, os moldes de grafite desempenham um papel duplo como elemento de aquecimento e suporte do molde.

No campo da fabricação de ferramentas diamantadas, a aplicação de moldes de grafite antioxidantes trouxe mudanças revolucionárias. Pesquisadores nacionais desenvolveram com sucesso um antioxidante baseado em fosfatos compostos, tratando moldes de grafite por meio de processos como pressurização a vácuo e impregnação em várias-etapas.

Os moldes de grafite anti-oxidação tratados aumentaram o rendimento de ferramentas diamantadas-prensadas a quente e sinterizadas, como brocas diamantadas, lâminas de serra e brocas em mais de 40%, e a vida útil média dos moldes mais que dobrou.

Nas áreas de metalurgia e processamento de metais, os moldes de grafite antioxidante demonstram vantagens únicas. Moldes de grafite isostática projetados especificamente para aplicações metalúrgicas de alta-temperatura podem permanecer estáveis ​​a 1.500 graus e podem ser usados ​​por mais de 1.000 ciclos.

Na conformação de alta-precisão de metais como aço, cobre e alumínio, os moldes de grafite antioxidante podem melhorar significativamente a eficiência do processamento e a qualidade da superfície dos produtos metalúrgicos, garantindo a estabilidade estrutural dos moldes sob condições extremas.

Além de formar moldes, a tecnologia de revestimento de grafite também é amplamente utilizada em moldes metalúrgicos, moldes de sinterização e cadinhos de fundição. Os produtos de grafite tratados com revestimentos especiais têm uma vida útil 3 a 5 vezes maior que a grafite comum.

Nas áreas de processamento de vidro e fabricação de precisão, a crescente demanda por maior precisão no processamento de vidro, impulsionada pelo desenvolvimento de telas curvas em dispositivos móveis, destaca a importância dos moldes de grafite anti-oxidação.

Os moldes de grafite tradicionais, devido à dureza superficial insuficiente, são propensos ao desgaste durante a dobra a quente do vidro, levando à redução da precisão do processamento e a uma vida útil que normalmente não excede alguns milhares de ciclos.

A mais recente tecnologia de endurecimento de superfície, por meio de processos de revestimento composto multi{0}}camadas, como cromo a vácuo, revestimento de titânio e revestimento de nitreto de titânio, melhora significativamente a resistência ao atrito e a resistência à oxidação em alta-temperatura dos moldes de grafite.

De materiais especiais em laboratório a consumíveis industriais na produção em larga-escala, a evolução dos moldes de grafite antioxidantes está intimamente ligada aos desafios de alta-temperatura da fabricação industrial. Nos aquecedores de fornos fotovoltaicos de crescimento de silício de{3}cristal único, este molde resiste a ambientes extremos de 3.000 graus; e no ambiente ultra-puro da fabricação de semicondutores, seu conteúdo de cinzas é controlado abaixo de 50 ppm.

PACOTE:
Caixas folheadas ou caixas de madeira ou de acordo com a necessidade do cliente.

PRAZO DE ENTREGA:
3-20 dias após a confirmação do pedido, a data de entrega detalhada deve ser decidida de acordo com
temporada de produção e quantidade do pedido.

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