Quando fazemos moldes de grafite, iremos tratá-los termicamente para que tenham boas propriedades. Porém, durante o processamento, é fácil danificar o produto devido a trincas, como diminuir essa situação. Aqui está uma análise.
Causas do problema:
1. Retração severa de material de grafite cementita reticulada;
2. Há tensão variável de usinagem ou plástico frio no molde de grafite;
3. Operação inadequada do processamento de tratamento térmico do molde;
4. O formato do molde é complexo e difícil, a espessura é irregular, o ângulo da ponta do óleo e o orifício roscado, de modo que a tensão térmica e a tensão do tecido são muito grandes;
5. A temperatura está muito alta, de modo que a têmpera do molde superaquece ou queima demais;
6. Após a têmpera, o revenido do molde de grafite não é oportuno ou o tempo de revenido e preservação do calor não é suficiente;
7. Após o tratamento térmico, o molde EDM apresenta alta tensão de tração e microfissuras na camada endurecida.
E se esses problemas fossem reduzidos:
1. Controlar rigorosamente a qualidade intrínseca das matérias-primas de grafite;
2. Remover cementita reticulada, fita e corrente e melhorar o processo de recozimento por calcinação e esferoidização;
3. The machined mold should be stressed annealed (>600 graus) antes de aquecer e têmpera;
4. Para moldes com formatos muito complexos, deve-se aplicar lã de rocha para tampar a bexiga na parte de risco, furos roscados e paredes finas, e deve-se realizar têmpera graduada ou têmpera isotérmica;
5. Quando o molde for reparado ou reformado, deve-se realizar recozimento ou revenimento em alta temperatura;
6. Controle rigorosamente a temperatura e o tempo de aquecimento de têmpera para reduzir o superaquecimento e o superaquecimento.